Jak właściwy dobór kartonu obniża koszty wysyłki i zwrotów?

Wpływ rodzaju opakowania na całkowity koszt logistyki

Analiza TCO (total cost of ownership) doskonale pokazuje jak obniżyć koszty wysyłki oraz że opakowanie należy traktować jako element całego procesu logistycznego, a nie wyłącznie koszt zakupu. Kartony do pakowania wpływają na wydatki związane z transportem, magazynowaniem, pakowaniem oraz obsługą reklamacji.

1. Koszt zakupu kartonu. Tańsze opakowania to często niższa wytrzymałość, co zwiększa ryzyko uszkodzeń w transporcie. 
   
   
2. Transport. Wymiary i waga kartonu wpływają na wagę gabarytową paczki, a to bezpośrednio przekłada się na stawki kurierskie. Optymalizacja opakowań to jeden z najskuteczniejszych sposobów, jak obniżyć koszty wysyłki przy większej skali zamówień.
   
   
3. Koszty operacyjne. Standaryzacja kartonów usprawnia magazynowanie, skraca czas pakowania i ogranicza zużycie wypełnień. Ma to realny wpływ na koszty pracy i organizację logistyki.
   
   
4. Reklamacje i zwroty. Każda uszkodzona przesyłka generuje koszty obsługi klienta, ponownej wysyłki i stratę produktu. Odpowiedni dobór kartonu pozwala ograniczyć te wydatki i stabilizują całkowity koszt logistyki w długim okresie.

Jak zbyt duży karton generuje ukryte koszty

Źle dobrane kartony do wysyłki zwiększają gabaryt paczki, a to bezpośrednio wpływa na cenę transportu. Firmy kurierskie coraz częściej stosują rozliczenia oparte na masie wolumetrycznej, dlatego lekki produkt w dużym opakowaniu może kosztować tyle samo, co cięższa przesyłka o mniejszych wymiarach.

Kolejnym źródłem kosztów są wypełniacze. Im większa pusta przestrzeń w kartonie, tym więcej papieru, poduszek powietrznych lub innych materiałów trzeba użyć, aby zabezpieczyć produkt. Oznacza to wyższe koszty materiałowe oraz dłuższy czas pakowania, co utrudnia ekonomiczne pakowanie przy większej liczbie zamówień.

Przykład z e-commerce pokazuje jak obniżyć koszty wysyłki: sklep wysyłający etui do telefonów w kartonach kilkukrotnie większych od produktu ponosi wyższe opłaty kurierskie i zużywa więcej wypełnień. Przy setkach przesyłek miesięcznie generuje to znaczne, choć często niezauważane straty. 

Jak zbyt cienki karton zwiększa liczbę zwrotów

Zbyt cienki karton zwiększa ryzyko uszkodzeń w transporcie, co bezpośrednio przekłada się na wzrost zwrotów. Niska wytrzymałość opakowania powoduje wgniecenia pod naciskiem innych paczek, rozerwanie tektury na krawędziach oraz brak ochrony zawartości przy wstrząsach.

Dane branżowe wskazują, że nawet 20–30% zwrotów w e-commerce ma związek z uszkodzeniami powstałymi w transporcie, a część z nich wynika z zastosowania zbyt słabego opakowania. Przykładowo sklep wysyłający drobną elektronikę w cienkich kartonach odnotowywał liczne reklamacje z powodu wgnieceń paczek. Po zmianie na odpowiedni karton do produktu (taki o wyższej odporności na zgniatanie) liczba zwrotów spadła o kilkanaście procent.

W praktyce redukcja zwrotów zaczyna się od dopasowania wytrzymałości kartonu do wagi i podatności produktu na uszkodzenia. Oszczędność na opakowaniu bardzo często prowadzi do znacznie wyższych kosztów po stronie logistyki i obsługi klienta.

Tuba kartonowa jako sposób na zmniejszenie zwrotów w przypadku produktów wydłużonych

Tuby mają wyraźną przewagę nad klasycznymi kartonami przy wysyłce produktów wydłużonych. Tuba kartonowa do produktów długich skutecznie chroni dokumenty, plakaty, materiały marketingowe i próbki przed zginaniem oraz załamaniami. Dzięki cylindrycznej konstrukcji nacisk rozkłada się równomiernie, co znacząco zwiększa odporność na deformacje w transporcie. Tuba tekturowa wysyłkowa minimalizuje ryzyko uszkodzeń w sortowniach i pozwala ograniczyć zwroty przy wrażliwych materiałach papierowych i rolowanych.

Dobór kartonu do typu produktu jako inwestycja

Dobór kartonu dopasowanego do typu produktu i procesu logistycznego to inwestycja, a nie koszt jednostkowy. W firmach korzystających z automatów pakujących kluczowa jest powtarzalność wymiarów i sztywność kartonu. Karton zaprojektowany pod konkretną maszynę skraca czas pakowania i ogranicza straty. Znaczenie ma także cały łańcuch dostaw. Karton musi wytrzymać transport, sortowanie i magazynowanie bez deformacji, a jednocześnie nie zwiększać gabarytu paczki. W dystrybucji detalicznej i e-commerce dobrze dobrane kartony do pakowania poprawiają stabilność przesyłek, ograniczają reklamacje i wspierają skalowanie sprzedaży. Inwestycja w dopasowane opakowanie szybko zwraca się w postaci niższych kosztów operacyjnych i lepszej kontroli procesu.

Współpraca z producentem a personalizacja kosztowa

Współpraca z jednym, sprawdzonym producentem opakowań pozwala spojrzeć na karton jak na narzędzie optymalizacji kosztów, a nie tylko element wysyłki. W Kartony24 proces zaczyna się od analizy produktu i logistyki klienta – dzięki temu karton projektowany jest „pod koszt”, a nie według sztywnego katalogu. Dopasowanie wymiarów i wytrzymałości do potrzeb ogranicza gabaryt paczek, zużycie wypełnień i liczbę reklamacji. A stałe dostawy to sprawniejsza logistyka przy rosnącej skali wysyłek.